新型干粉滅火器灌裝機(jī)生產(chǎn)線，屬于新型干粉滅火器灌裝機(jī)生產(chǎn)線領(lǐng)域,包括運(yùn)輸帶，所述運(yùn)輸帶的一端設(shè)置有灌裝間，且灌裝間的一側(cè)位于運(yùn)輸帶的頂端安裝有稱重臺(tái)，所述稱重臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有清理架，且清理架的頂端安裝有地一電機(jī)，所述地一電機(jī)的輸出端設(shè)置有地二氣缸，且地二氣缸的輸出端連接有清理棉。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了由運(yùn)輸線帶動(dòng)滅火器進(jìn)行移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中由機(jī)器完成稱重灌裝、瓶口清理、復(fù)稱、安裝閥門、擰緊閥門、充氮?dú)?、?yàn)漏和吹干烘干瓶體、推瓶過線。且各個(gè)工位工作時(shí)輸線帶不停機(jī)由設(shè)置的阻擋器進(jìn)行阻擋和進(jìn)瓶工作，減少人工參與和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使得灌裝過程提高精度和效率。
1.干粉滅火器灌裝機(jī)生產(chǎn)線，包括運(yùn)輸帶，其特征在于：所述運(yùn)輸帶的一端設(shè)置有灌裝間，且灌裝間的一側(cè)位于運(yùn)輸帶的頂端安裝有稱重臺(tái)，所述稱重臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有清理架，且清理架的頂端安裝有地一電機(jī)，所述地一電機(jī)的輸出端設(shè)置有地二氣缸，且地二氣缸的輸出端連接有清理棉，所述清理架的一側(cè)設(shè)置有復(fù)稱臺(tái)，且復(fù)稱臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有地一安裝架，所述地一安裝架的頂端安裝有地二電機(jī)，且地二電機(jī)的輸出端連接有地三氣缸，所述地三氣缸的輸出端連接有夾塊，所述地一安裝架的底端設(shè)置有氣動(dòng)夾爪，所述運(yùn)輸帶的中間位置處設(shè)置有水池，且水池的一側(cè)設(shè)置有地二安裝架，所述地二安裝架的內(nèi)側(cè)安裝有吹風(fēng)機(jī)，所述運(yùn)輸帶的底端設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)，且吸風(fēng)機(jī)的底端設(shè)置有收集倉(cāng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干粉滅火器灌裝機(jī)生產(chǎn)線，其特征在于：所述灌裝間的內(nèi)部設(shè)置有灌裝頭，且灌裝頭的數(shù)量為四組，四組所述灌裝頭皆與天花板連接，所述稱重臺(tái)與控制器電性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干粉滅火器灌裝機(jī)生產(chǎn)線，其特征在于：所述稱重臺(tái)的一側(cè)安裝有地一氣缸，且地一氣缸與控制器電性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干粉滅火器灌裝機(jī)生產(chǎn)線，其特征在于：所述清理架的底端設(shè)置有夾持塊，且夾持塊與控制器電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干粉滅火器灌裝機(jī)生產(chǎn)線，其特征在于：所述運(yùn)輸帶為不銹鋼鏈板材質(zhì)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型干粉滅火器灌裝機(jī)生產(chǎn)線，其特征在于：所述吸風(fēng)機(jī)的數(shù)量為多組，多組所述吸風(fēng)機(jī)等距分布在運(yùn)輸帶的底端。

一種新型干粉滅火器灌裝機(jī)生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及新型干粉滅火器灌裝機(jī)生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體為一種新型干粉滅火器灌裝機(jī)生產(chǎn)線
背景技術(shù)
干粉滅火器是滅火器的一種，按照充裝干粉滅火劑的種類可以分為：①普通干粉滅火器；②超細(xì)干粉滅火器，干粉滅火器內(nèi)部裝有磷酸銨鹽等干粉滅火劑，這種干粉滅火劑具有易流動(dòng)性、干燥性，由無機(jī)鹽和粉碎干燥的添加劑組成，可有效撲救初起火災(zāi)。

滅火器干粉灌裝生產(chǎn)線包括灌裝滅火劑、復(fù)稱、清理瓶口、安裝壓把閥門、擰緊壓把閥門、充裝氮?dú)狻饷軠y(cè)驗(yàn)、氣密測(cè)驗(yàn)合格后上壓把閥門鉛封、擦干瓶體、貼商標(biāo)、貼合格證和生產(chǎn)日期、貼防偽標(biāo)簽、包裝入庫(kù)。目前的生產(chǎn)模式主要是人工單工位作業(yè)，既人工在稱臺(tái)上灌裝好滅火劑后拿下稱臺(tái)并傳遞到下一位員工放上復(fù)稱稱臺(tái)復(fù)稱并清理瓶口---傳遞到下一位員工安裝壓把閥門、傳遞到下一位員工擰緊壓把閥門---傳遞到下一位員工充氮?dú)?--傳遞到下一位員工氣密測(cè)驗(yàn)---上壓把閥門鉛封---擦干瓶體---貼商標(biāo)、貼合格證和生產(chǎn)日期---貼防偽標(biāo)簽---包裝入庫(kù)，每個(gè)工序都有專用的工作臺(tái)，員工必須要拿放瓶體進(jìn)入工作臺(tái)操作，動(dòng)強(qiáng)度大、效率不高,且目前灌粉頭都是用閥門式開關(guān)，每次進(jìn)行灌裝滅火劑，會(huì)有部分滅火劑殘留在灌裝口，造成浪費(fèi)以及污染工作車間。