一、工作原理

車載式氧氣制造機(jī)是利用變壓吸附技術(shù)采用專用吸附劑在常溫下將空氣中的氧氣富集出來通過管道輸送到用氣點(diǎn)或者使用增壓機(jī)進(jìn)行增壓充瓶。

二、技術(shù)指標(biāo)

車載式氧氣制造機(jī)的氧氣純度為91%-95%，氧氣產(chǎn)量為3-3000m3/H（0.5瓶-600瓶/小時(shí)），氧氣壓力為0.3Mpa-15Mpa，生產(chǎn)成本為8塊/1鋼瓶。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

1.鋼鐵切割

 用于鋼鐵切割，移動式制氧機(jī)使用更為方便。

2.污水處理、生產(chǎn)臭氧

 用于活性污泥的富氧曝氣，氧氣用于臭氧滅菌原料。

3.鋼鐵鋁業(yè)、有色金屬冶煉

 電爐鼓風(fēng)、氧氣助燃加熱、脫碳、泡沫熔渣、冶金控制和后續(xù)加熱。冶煉銅、鋅、鎳、鉛、鋁等需要富氧，各類爐窯增加氧含量（沖天爐、鏈條爐、電爐等）。

4.造紙行業(yè)

 用于紙漿漂白：采用氧脫木素、低氯或無氯漂白技術(shù)，提高紙漿的強(qiáng)度、白度，提高紙漿的質(zhì)量。

5.玻璃熔融

 用于玻璃窯爐增加氧含量，大大提高熱能效率，降低產(chǎn)品成本。

6.水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)

 用于養(yǎng)殖業(yè)氧氣曝氣增加水體氧含量，從而提高水產(chǎn)類的成活率。

7.化工行業(yè)、石油、發(fā)酵業(yè)

 用于石油化工產(chǎn)品的氧化反應(yīng)，可提高反應(yīng)速度和化工產(chǎn)品的質(zhì)量。富氧代替空氣為制藥、化學(xué)、食品領(lǐng)域內(nèi)的發(fā)酵供氧，細(xì)菌培養(yǎng)可大幅提高效率。

8.水泥窯爐助燃（回轉(zhuǎn)爐）

 用于增加氧氣含量提高水泥產(chǎn)量、節(jié)約燃料。

9.電子行業(yè)

 用于電子行業(yè)元器件的焊接助燃。

四、技術(shù)優(yōu)勢

1.安裝方便：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，也可按照用戶要求做成移動式的，成套設(shè)備投資少。

2.故障安全系統(tǒng)：為用戶配置故障系統(tǒng)報(bào)警及安全閥自動啟動功能，確保系統(tǒng)運(yùn)行安全。

3.供氧方式和維護(hù)成本更經(jīng)濟(jì)：PSA工藝是一種簡便的制氧方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機(jī)所消耗的電能，具有運(yùn)行成本低、能耗低、效率高設(shè)備每年維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。

五、中大型空分工業(yè)制氧機(jī)（氧氣純度99%-99.6%）
車載式氧氣制造機(jī)的基本原理是利用低溫精餾法，將空氣冷凝成液體，按照各組分蒸發(fā)溫度的不同將空氣分離。雙級精餾塔在上塔頂部和底部同時(shí)獲得純氮?dú)夂图冄鯕猓灰部梢栽谥骼涞恼舭l(fā)側(cè)和冷凝側(cè)分別取出液氧和液氮。精餾塔中空氣分離分為兩級，空氣在下塔進(jìn)行次分離，獲得液氮，同時(shí)得到富氧液空；富氧液空被送向上塔進(jìn)行精餾，獲得純氧和純氮。上塔又分為兩段：以液空進(jìn)料口為界，上部為精餾段，精餾上升氣體，回收氧組分，提純氮?dú)饧兌?，下段為提餾段，將液體中的氮組分分離出來，提高液體的氧純度。

1、空氣壓縮：空氣被空壓機(jī)壓縮至0.5~0.7Mpa；

2、預(yù)冷：空氣在預(yù)冷機(jī)組中預(yù)冷到5℃~10℃，并分離水分；

3、純化：空氣在分子篩純化器中清除剩余水分、二氧化碳和碳?xì)浠衔铮?br /> 4、空氣膨脹：空氣在膨脹機(jī)中膨脹制冷以及提供裝置所需的冷量；
5、換熱：空氣在分餾塔住換熱器中與返流的氧氣、氮?dú)?、污氮?dú)膺M(jìn)行換熱，被冷卻接近液化溫度并把返流的氧氣、氮?dú)狻⑽鄣獨(dú)夥磸?fù)熱到環(huán)境溫度；
6、過冷：氮?dú)庠谶^冷器中過冷節(jié)流前的液空和液氮；
7、精餾：空氣在精餾塔中進(jìn)行精餾分離，在上塔頂部獲得產(chǎn)品氮?dú)?，在上塔底部獲得產(chǎn)品氣。