一、主要功能及特點(diǎn)：
1、該試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制高精度電液比例閥，驅(qū)動(dòng)精密液壓缸，實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動(dòng)控制，完成對(duì)試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗(yàn)，符國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求。
2、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用液壓缸下置式：液壓油缸安裝在試驗(yàn)機(jī)的底座上，活塞在液壓力的作用下向上頂起試臺(tái)（試臺(tái)通過(guò)雙立柱舉起上鉗口座）對(duì)試樣進(jìn)行加載；下鉗口座安裝在雙絲杠上，雙絲杠在下部鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)下鉗口座上下平穩(wěn)移動(dòng)以調(diào)整試驗(yàn)空間；上、下鉗口座之間為拉伸空間，位于試驗(yàn)機(jī)上部，可實(shí)現(xiàn)試樣的拉伸試驗(yàn)；下鉗口座與試臺(tái)之間為壓縮空間，位于試驗(yàn)機(jī)下部，可實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)；上下鉗口座為全開(kāi)式結(jié)構(gòu)，裝夾試樣方便。
2、 采用原裝進(jìn)口液壓泵機(jī)組及原裝液壓閥制造的獨(dú)立的液壓夾緊系統(tǒng)，確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運(yùn)行,且試驗(yàn)過(guò)程試樣牢固夾持，不打滑。
特別指出： 目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)試驗(yàn)機(jī)廠家生產(chǎn)的試驗(yàn)機(jī)的鉗口液壓夾緊系統(tǒng)為主加載液壓系統(tǒng)的分路系統(tǒng)，不是獨(dú)立的液壓夾緊系統(tǒng)，這種方式的優(yōu)點(diǎn)是成本低，缺點(diǎn)是夾持力受主系統(tǒng)壓力影響，可靠性差，尤其在精密測(cè)試時(shí)較明顯。
制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式“送、油閥”以彌補(bǔ)其缺陷，這樣以來(lái)增加了液壓系統(tǒng)的復(fù)雜程度，使得可靠性降低的同時(shí)，又給人一種“半土半洋”的感覺(jué)。
3、 微機(jī)控制及處理系統(tǒng)：
a: 電液控制系統(tǒng)，代表了國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)靜態(tài)電液控制的最高水平，準(zhǔn)確完成試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示(試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括:上下屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、各點(diǎn)延伸率、非比例伸長(zhǎng)等)。它除了具備基本的試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能外，還具備方便快捷的開(kāi)環(huán)控制功能，像控制音響旋鈕一樣控制的試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)力及活塞速度，真正的“手自一體變速”，而該手動(dòng)控制區(qū)別與上述其他公司采用“送、油閥”的古老手動(dòng)控制；
b： 試驗(yàn)力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤(pán)輸入操作和控制模式智能設(shè)置專(zhuān)家系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有最大的靈活性。加、卸載平穩(wěn)，試驗(yàn)過(guò)程中既可進(jìn)行程序控制，同時(shí)兼有固定程序的“快捷鍵“操作，也可采用鼠標(biāo)靈活調(diào)整試驗(yàn)速度；
c：可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和處理。試驗(yàn)過(guò)程能夠模擬再現(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析、試驗(yàn)曲線放大、比較、遍歷。試驗(yàn)曲線可任意選擇坐標(biāo)軸，并可自由放大和縮??；
d：基于Windows2000操作系統(tǒng)的試驗(yàn)軟件，放大器調(diào)零、傳感器標(biāo)定采用可靠的硬件支持和軟件支持相結(jié)合使得品質(zhì)更臻完美；可對(duì)使用者實(shí)行分權(quán)限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能；
e：試驗(yàn)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫(kù)化管理，可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)通訊和管理；
f：試驗(yàn)機(jī)具有擴(kuò)展和更新能力；
g：強(qiáng)大的自檢功能。
4、 保護(hù)功能:
a) 油缸限位保護(hù)；
b) 液壓系統(tǒng)過(guò)載溢流保護(hù)；
c) 試驗(yàn)力過(guò)載保護(hù)；
d) 過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)；
e) 試樣破斷時(shí)安全保護(hù)；
f) 試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)。
二． 屏幕顯示及軟件系統(tǒng)
1．具有試驗(yàn)力、力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能。

2.可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。

3．測(cè)試原始記錄值、報(bào)告值按標(biāo)準(zhǔn)GB228的要求修約。
4. 加荷速率可手動(dòng)控制，可通過(guò)試驗(yàn)力-時(shí)間曲線顯示。
5．金屬拉伸試驗(yàn)中可自動(dòng)求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù)，也可對(duì)Fel、Fm等進(jìn)行人工認(rèn)定，并據(jù)此打印結(jié)果?？筛鶕?jù)要求打印不同內(nèi)容的報(bào)告和曲線。

5.可輸出并打印力-應(yīng)變，力-位移，力-時(shí)間3中不同形式的曲線。
6. 安全保護(hù)裝置
a） 當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)每檔最大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過(guò)載保護(hù)，停機(jī)。
b） 當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

7． 控制系統(tǒng)
1） PC機(jī)全數(shù)字控制系統(tǒng)，代表了試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)展的最高水平，實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的閉環(huán)控制,具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能。
2） 試驗(yàn)力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，全鼠標(biāo)輸入操作和控制模式智能設(shè)置專(zhuān)家系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有最大的靈活性。加、卸載平穩(wěn)，試驗(yàn)過(guò)程中可進(jìn)行程序控制，也可用鼠標(biāo)靈活調(diào)整試驗(yàn)速度。
3） 可以按GB/T228-2002《金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。試驗(yàn)過(guò)程能夠模擬再現(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析。自動(dòng)記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)曲線可任意選擇坐標(biāo)軸，并可自由放大和縮小。
4） 基于Windows2000操作系統(tǒng)的試驗(yàn)軟件，全數(shù)字程控放大器保證調(diào)零、傳感器標(biāo)定全部由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行，可對(duì)使用者實(shí)行分權(quán)限管理，具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能。
5） 試驗(yàn)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫(kù)化管理，可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫(kù)通訊和管理。
6） 試驗(yàn)機(jī)具有擴(kuò)展和更新能力。

三、主要技術(shù)指標(biāo)：
1、最大試驗(yàn)力：1000kN
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍及精度：12-1000kN(即2-100%FS)，全程不分檔；試驗(yàn)力精度：優(yōu)于±1%
3、 變形測(cè)量范圍及精度：2-100%FS，全程不分檔；精度優(yōu)于±0.5%FS
4、 位移測(cè)量范圍及精度: 200mm；優(yōu)于0.01mm
5、 拉伸鉗口之間最大距離(包括活塞行程): 600mm
6、 上下壓盤(pán)之間的最大距離: 500mm
7、 圓試樣夾持直徑: Ф13-40mm
8、 扁試樣夾持寬度及厚度: 70mm ；1-30mm
9、 上下壓盤(pán)尺寸: 204*204mm
10、 彎曲試驗(yàn)支座間距: 50-500mm
11、 活塞最大行程： 200mm
12、 應(yīng)力速度范圍： 1MPa/S-60MPa/S
13、 應(yīng)變速度范圍： 0.00025/S-0.0025/S
14、 拉伸速度: 0.5- 80mm/min
15、 試驗(yàn)空間調(diào)整速度： 120mm/min
16、 主機(jī)尺寸(長(zhǎng)x寬x高包括活塞行程mm): 120011002200
17、 控制臺(tái)尺寸(長(zhǎng)x寬x高mm): 7008001400
18、 液壓源尺寸(長(zhǎng)x寬x高mm): 500500700
19、 主機(jī)重量約：2000kg
20、 總功率：3.5kW
21、控制部分技術(shù)參數(shù)：
〈1〉、試驗(yàn)力測(cè)量顯示部分:
(1).測(cè)量方式: 采用高精度油壓傳感器測(cè)量試驗(yàn)力
(2).量程轉(zhuǎn)換方式: 自動(dòng)\手動(dòng)切換
(3).試驗(yàn)力顯示方式: 微機(jī)屏幕顯示
〈2〉、變形測(cè)量顯示部分:
(1).測(cè)量方式: 采用高精度引伸計(jì)測(cè)量試樣變形
(2).量程轉(zhuǎn)換方式: 自動(dòng)/手動(dòng)切換
(3).變形顯示方式: 微機(jī)屏幕
〈3〉、位移測(cè)量顯示部分:
(1).測(cè)量方式: 采用高精度光電編碼器測(cè)量活塞位移
(2).變形顯示方式: 微機(jī)屏幕
〈4〉、自動(dòng)控制部分:
(1).控制方式: 微機(jī)控制
(2).自動(dòng)控制閥
(3).控制模式:
a.等速率活塞行程控制:
等速設(shè)定范圍：0.5-80mm/min
控制范圍:活塞置零點(diǎn)---活塞行程最大點(diǎn)
b.等速率試驗(yàn)力控制:
速度設(shè)定范圍：0.1-2.0滿量程/min
控制范圍:5-100%滿量程
c.等速率應(yīng)變控制:
速度設(shè)定范圍：0.1-50%/min
控制范圍:伸長(zhǎng)滿量程的5-100%
伸長(zhǎng)滿量程0.1-100mm
d.金屬材料自動(dòng)拉伸試驗(yàn)控制:
應(yīng)力速率控制:1-50MPa/sec
等速率活塞行程控制:0.5-50mm/min
帶有試樣破斷而自動(dòng)停止機(jī)能
(4).試驗(yàn)條件設(shè)定方式:人機(jī)對(duì)話形式：微機(jī)鍵入式
(5).試驗(yàn)條件設(shè)定項(xiàng)目:
試樣截面積、控制速度、保持點(diǎn)、保持時(shí)間等
〈5〉手動(dòng)控制部分: 開(kāi)環(huán)手動(dòng)控制試驗(yàn)力、位移、變形。
三、試驗(yàn)機(jī)基本配置
1、下置式試驗(yàn)機(jī)主機(jī)（1000kN） 1臺(tái)
2、獨(dú)立手動(dòng)開(kāi)環(huán)操作臺(tái) 1臺(tái)
內(nèi)含：
2.1、電液（位移、試驗(yàn)力、變形）控制系統(tǒng) 1套
2.2、強(qiáng)電控制系統(tǒng) 1套
3、液壓試樣夾緊系統(tǒng) 1套
主要元件：
3.1、液壓泵機(jī)組 1套
3.2 、電磁換向閥 2件
3.3 、疊加溢流閥 1件
4、高精度油壓傳感器 1套
5、變形測(cè)量引伸計(jì)(YYU-50/標(biāo)距50mm;變形25mm北京鋼院) 1套
6、位移測(cè)量裝置 1套
7、附具類(lèi)：
8.1、拉伸附具（圓鉗口Ф10-26; Ф26-40mm；平鉗口0-30mm） 各 1套
8.2、壓縮附具（204x204mm） 1套
8.3、彎曲附具 （50-500mm） 1套
9、聯(lián)想品牌計(jì)算機(jī)(揚(yáng)天E5300系列) 1臺(tái)
10、打印機(jī) 1臺(tái)
11、試驗(yàn)機(jī)WindowsXP中文版軟件 1份.

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