噴淋前處理設(shè)備原理概述

噴淋式前處理設(shè)備是金屬工件表面處理常用的設(shè)備，采用離心水泵通過管道由噴嘴形成高壓霧化效果達(dá)到清洗目的，其優(yōu)點(diǎn)在于高壓霧化效果，使工件表面清洗干凈，而且循環(huán)使用清洗液，從而達(dá)到環(huán)保之目的，容易形成批量生產(chǎn)，效率高，其原理是利用機(jī)械沖刷加速化學(xué)反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝過程，廣泛應(yīng)用于家用電器、五金、燈飾、玩具、汽車零件等行業(yè)。一般分為噴淋式前處理和槽浸式兩種.噴淋式前處理的典型工藝是：熱水洗、預(yù)脫脂、脫脂、酸洗、表調(diào)、磷化、水洗、鈍化、純水洗。

噴淋式前處理設(shè)備用途 ：

本產(chǎn)品的主要用途是除去鋼鐵表面油、銹和磷化三個部分。因?yàn)殇撹F制品經(jīng)常接觸大氣，由于大氣中的氧和水以及可能含有的SO2、CO2、H2S等的作用，很容易發(fā)生腐蝕，導(dǎo)致制品性能降低甚至損壞。因此，必須在涂裝前處理中消除影響涂層質(zhì)量的不利因素，以提高涂層的保護(hù)性能，這對于鋼鐵制品來說是十分重要的。

噴淋式前處理設(shè)備設(shè)備組成 ：

噴淋式前處理設(shè)備組成：一般由棚體、槽體、排風(fēng)系統(tǒng)、泵及噴淋系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、懸鏈保護(hù)裝置、油水分離裝置、熱交換系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、酸洗系統(tǒng)、純水發(fā)生系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。
前處理棚體采用全不銹鋼冷鉚結(jié)構(gòu)，表面平整光滑，不滲漏，無焊痕，整齊美觀耐用。
磷化及脫脂槽采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，其它槽體采用碳鋼內(nèi)貼PVC，既降低了成本，又克服了碳鋼涂防腐層防腐效果差的缺點(diǎn)，使用壽命長，防腐安全。
噴嘴采用強(qiáng)力PP材質(zhì)方向可調(diào)快裝快換噴嘴，噴淋壓力適中，霧化效果好。輸液方式采用上行下送的形式，使各噴嘴的壓力更加均勻一致，克服了以往由于上送下行而產(chǎn)生的在低壓噴淋時頂部噴嘴不出水的現(xiàn)象，噴嘴呈拋物線半圓形布置，噴淋壓力0.05~0.15Mpa。
水泵采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)污水泵。
配備新式帶式除油裝置，可有效地持續(xù)地將脫脂槽中的油脂分離出去，分離出來的油脂直接送到接油小車?yán)?，以便送走。新式帶式除油裝置改變了以往物理分層式除油器分不出油或油水混合的缺點(diǎn)。
預(yù)脫脂、脫脂槽熱交換器采用不銹鋼波紋板式，采用法蘭式連接，換熱效率高，方便可靠。
磷化槽配備二級熱交換系統(tǒng)，即配備槽外板式換熱器，熱水槽，蒸汽加熱水，用水來加熱磷化液，以減少磷化液的結(jié)渣。如采用常溫脫脂劑脫脂、常溫磷化液，無須加熱,極大減少運(yùn)行成本.磷化段配備酸洗裝置，定期對磷化管道及換熱配備防水活動門及內(nèi)部檢修通道器進(jìn)行除渣清理。
每段棚體進(jìn)出口處設(shè)軟簾門，以隔離液體不流入另一室。
配備懸鏈保護(hù)裝置，以防蒸汽侵蝕懸鏈。
噴淋式前處理系統(tǒng)采用PLC自動電控設(shè)計。設(shè)有手動和自動狀態(tài)切換功能，每臺設(shè)備可以獨(dú)立實(shí)現(xiàn)開關(guān)控制，方便檢修和調(diào)機(jī)。在自動狀態(tài)下，工人只需按一個按鈕，各系統(tǒng)可自動運(yùn)行。設(shè)備安裝后，實(shí)現(xiàn)布線整齊、線號明確、安全防護(hù)，滿足行業(yè)規(guī)范。
電氣控制系統(tǒng)，設(shè)置緊急停止控制，確保任何故障狀態(tài)下能夠停止系統(tǒng)工作，有效保障人員及設(shè)備安全。電器組件采用知名品牌。確保電氣控制系統(tǒng)可靠性高，故障率低。zj-hftz.com