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不銹鋼旋進(jìn)漩渦流量計(jì)

點(diǎn)擊圖片查看原圖
 
品牌: ZK
型號: HHH
規(guī)格: 旋進(jìn)漩渦流量計(jì)
單價(jià): 面議
起訂: 1 臺
供貨總量: 1000 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地: 江蘇 淮安市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2012-04-06 10:59
瀏覽次數(shù): 484
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公司基本資料信息
詳細(xì)說明

詳細(xì)信息
一、概述

智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的新型氣體流量儀表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。可用于各種氣體煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮?dú)?、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃?xì)狻⒄託?、二氧化碳、氮?dú)?、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣等。

1.1產(chǎn)品主要特點(diǎn)

l 無機(jī)械可動(dòng)部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運(yùn)行無須特殊維護(hù);

l 采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);

l 智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;

l 采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強(qiáng)度,并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾;

l 采用國內(nèi)領(lǐng)先的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號;

l 采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);

l 采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可永久保存,并可保存最長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);

l 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號,并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km;

l 多物理量參數(shù)報(bào)警輸出,可由用戶任選其中之一;

l 流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡單方便;

l 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸

l 壓力、溫度信號為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng);

l 整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。

1.2主要用途

智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量,是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的首選產(chǎn)品。

二、 結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1流量計(jì)結(jié)構(gòu)

流量計(jì)由以下七個(gè)基本部件組成(圖1):


1.旋渦發(fā)生體

用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。

⒉ 殼體

本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。

⒊ 智能流量計(jì)積算儀(原理見圖3)

由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。

4. 溫度傳感器

以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。

5. 壓力傳感器

以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵(lì)電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。

6. 壓電晶體傳感器

安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測出漩渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號。

⒎ 消旋器

固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。

2.2工作原理



流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí),導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,最后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。


2.3流量積算儀工作原理


流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,并配有外輸出信號接口,輸出各種信號。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,并自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正,氣態(tài)方程如下:




………………(2)



式中:

QN ——標(biāo)況下的體積流量(m3/h);

QV ——工況下的體積流量(m3/h;

Pa ——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ↘Pa);

P ——流量計(jì)取壓孔測量的表壓(KPa);

PN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力(101.325 KPa);

TN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對溫度(293.15K);

T ——被測流體的絕對溫度(K);

ZN ——氣體在標(biāo)況下的壓縮系數(shù);

Z ——氣體在工況下的壓縮系數(shù);

注:當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時(shí)取ZN/Z=1,對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)SY/T6143-1996中的公式計(jì)算。

三、主要技術(shù)參數(shù)與功能

3.1流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)(見表1)

(表1)

公稱通徑DN(mm)
類型*
流量范圍

(m3/ h)
工作壓力(MPa)
精確度等級
重復(fù)性

15

0.3-20
1.6

2.5

4.0

6.3

10

16
1.0

1.5
小于基本誤差限絕對值的1/3

20

0.5-25

25

1.0~30

32

2.0~60

40

3.0~70

50
A型
3.0~150

B型
2.5~75

80
A型
20~400

B型
10~200

100
A型
40~800

B型
30~600

150
A型
100~1800

B型
40~900

200

180~3600
1.6;2.5;4.0



注:1.準(zhǔn)確度:為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度;

2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。

3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K

3.3使用條件:

環(huán)境溫度:-30℃~+65℃

相對濕度:5%~95%

介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃

大氣壓力:86KPa~106KPa

3.4電氣性能指標(biāo)

3.4.1工作電源:

A.外電源:+24VDC±15%,紋波<5%,適用于4~20mA輸出、脈沖輸出、報(bào)警輸出、RS-485等;

B.內(nèi)電源:1組3.6V鋰電池(ER26500),當(dāng)電壓低于3.0V時(shí),出現(xiàn)欠壓指示。

3.4.2整機(jī)功耗:

A.外電源:<2W;

B.內(nèi)電源:平均功耗1mW,可連續(xù)使用兩年以上。

3.4.3脈沖輸出方式:

A. 工況脈沖信號,直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V;

B. 定標(biāo)脈沖信號,與IC卡閥門控制器配套,高電平幅度≥2.8V,低電平幅度≤0.2V, 單位脈沖代表體積量可設(shè)定范圍:0.001m3~100m3。單選擇該值時(shí)必須注意:定標(biāo)脈 沖信號頻率應(yīng)≤900Hz。

C. 定標(biāo)脈沖信號,經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平≤1V。

3.4.4 RS-485通信(光電隔離),可實(shí)現(xiàn)以下功能:

A.采用RS-485接口,可直接與上位機(jī)或二次表聯(lián)網(wǎng),遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量;

B.由RS-485接口與HW-Ⅰ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成電話網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),一臺數(shù)據(jù)采集器可帶15臺流量計(jì);

C.由RS-485接口與HW-Ⅱ數(shù)據(jù)采集器配套,可組成寬帶網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng),由INTERNET傳輸數(shù)據(jù),一臺數(shù)據(jù)采集器可帶8臺流量計(jì)。

3.4.5 4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(光電隔離)

與標(biāo)準(zhǔn)體積流量成正比,4mA對應(yīng)0 m3/h, 20 mA對應(yīng)最大標(biāo)準(zhǔn)體積流量(該值可在一級菜單中進(jìn)行設(shè)置),制式:兩線制或三線制,流量計(jì)可根據(jù)所插電流模塊自動(dòng)識別,并正確輸出。

3.4.6控制信號輸出:

A.下限報(bào)警信號(LP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,最大負(fù)載電流50mA;

B.上限報(bào)警信號(UP):光電隔離,高低電平報(bào)警,報(bào)警電平可設(shè)定,工作電壓+12V~+24V,最大負(fù)載電流50mA;

C.關(guān)閥報(bào)警輸出(BC端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ;

D.電池欠壓報(bào)警輸出(BL端,IC卡控制器用):邏輯門電路輸出,正常輸出低電平,幅度≤0.2V;報(bào)警輸出高電平,幅度≥2.8V,負(fù)載電阻≥100kΩ;

3.5實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲功能

3.5.1流量計(jì)為了適應(yīng)數(shù)據(jù)管理方面的需要,增加了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲功能,由設(shè)定選擇以下三者之一:

A.起停記錄:最近的1200次起停時(shí)間、總量、凈流量記錄。出廠默認(rèn)項(xiàng)。對應(yīng)通信協(xié)議由公司另外提供);

B.日記錄:最近920天的日期、零點(diǎn)時(shí)刻的溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。

C.定時(shí)間間隔記錄:1200條定時(shí)間間隔的日期時(shí)間、溫度、壓力、標(biāo)準(zhǔn)體積流量和總量記錄。

3.5.2通過電腦可讀取上述存儲數(shù)據(jù),形成數(shù)據(jù)報(bào)表、曲線圖供分析。

3.6網(wǎng)絡(luò)通信管理軟件功能

流量計(jì)與數(shù)據(jù)采集器配套,可通過電話線或?qū)拵ЬW(wǎng)進(jìn)行通信,對網(wǎng)絡(luò)中的每臺流量計(jì)的歷史數(shù)據(jù)及參數(shù)進(jìn)行讀取與設(shè)置,同時(shí)通信管理軟件可實(shí)現(xiàn)完善的管理功能。

3.7防爆標(biāo)志:ExdIIBT4;ExiaIICT4

3.8防護(hù)等級:IP65

3.9壓力損失

流量計(jì)實(shí)際壓力損失計(jì)算公式如下:

式中:

ΔP1­——流量計(jì)實(shí)際壓力損失(KPa);

ρ ——被測介質(zhì)密度(kg/m3)

ΔP ­——介質(zhì)為干空氣時(shí)流量計(jì)的壓力損失(KPa),其特性曲線見下圖

3.10接線口:出線接口為M20×1.5內(nèi)螺紋。



四、選型與安裝

4.1流量計(jì)選型

在選型過程中應(yīng)把握兩條原則;即:一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。為此必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的最大、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

a. 當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時(shí),可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑;

b. 當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時(shí),應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑;

c. 當(dāng)兩種口徑流量計(jì)均能覆蓋最低和最高體積流量時(shí),在壓損允許下,應(yīng)盡量選小口徑;

d.勿使實(shí)際最小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計(jì)的流量下限;

e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時(shí)可協(xié)議訂貨。


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