閥控密封式鉛酸蓄電池漏液原因
閥控密封式鉛酸蓄電池發(fā)生漏液故障，除了運(yùn)輸、搬運(yùn)造成的機(jī)械損傷外，主要是由于制造缺陷引起的，如電解液注入量過多、密封不嚴(yán)、密封材料不合格和密封材料老化等。有些廠家在制造過程中在閥控密封式鉛酸蓄電池極柱周圍涂抹了硅油，用來增強(qiáng)外殼的密封性能，在使用中極柱周圍可能會(huì)有非酸性液體滲出，這屬正?，F(xiàn)象，而不是漏液，應(yīng)注意區(qū)分。發(fā)現(xiàn)漏液的閥控密封式鉛酸蓄電池時(shí)應(yīng)立即更換，或在閥控密封式鉛酸蓄電池接近壽命終期前更換。
閥控密封式鉛酸蓄電池在密封和安全閥沒有問題的時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)漏液。很多閥控密封式鉛酸蓄電池在灌酸以后處于富液狀態(tài)，沒有氧循環(huán)，應(yīng)將多余的電解液排出。在蓋安全閥的時(shí)候，電解液沒有被吸光，還存在游離酸。即使把游離酸吸光，閥控密封式鉛酸蓄電池還是處在“準(zhǔn)貧液”狀態(tài)。隔板中的電解液相對(duì)要多一些，而隔板中稍多的電解液會(huì)影響氧循環(huán)。這樣，對(duì)新的閥控密封式鉛酸蓄電池進(jìn)行充電的時(shí)候，排氣量比較大，帶出的硫酸比較多，形成漏液。而膠體閥控密封式鉛酸蓄電池的前50~100個(gè)循環(huán)處于富液到貧液的轉(zhuǎn)換期，排氣比較嚴(yán)重，排氣帶出的膠體微粒形成了漏酸。
閥控密封式鉛酸蓄電池漏液主要表現(xiàn)為極柱漏液和殼蓋密封不磨刀不良造成的漏液。閥控密封式鉛酸蓄電池殼蓋的密封方法有兩類：膠封和熱封。膠封方法是殼蓋之間采用環(huán)氧樹脂膠密封，密封質(zhì)量受環(huán)氧樹脂膠的影響，如環(huán)氧樹脂存在老化和龜裂問題會(huì)造成漏液的可能性。
熱封是指將ABS殼體加熱到一定溫度后具有一定的流動(dòng)性和黏結(jié)性，因而填充了殼與蓋之間的縫隙，冷卻后殼與蓋成為一體，殼、蓋黏結(jié)部分全部為ABS一種材料，因而熱封具有較高的密封可靠性。采用熱封能解決殼蓋之間的漏液問題。極柱與殼蓋間的密封質(zhì)量是影響閥控密封式鉛酸蓄電池循環(huán)壽命的主要因素之一。
極柱密封結(jié)構(gòu)有以下4類：
1、樹脂密封結(jié)構(gòu)。
2、樹脂二次密封結(jié)構(gòu)。
3、機(jī)械壓縮式密封結(jié)構(gòu)。
4、HAGEN專利極柱密封結(jié)構(gòu)。