因業(yè)務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

OSI型密封圈的核心檢測體系包含基礎參數(shù)驗證與工況模擬測試兩大類別?；A參數(shù)檢測涵蓋外徑公差（±0.15mm）、截面直徑偏差（±0.08mm）、邵氏硬度（70±5 HA）等幾何特征量測；材料特性測試包含拉伸強度（≥15MPa）、斷裂伸長率（≥250%）、壓縮永久變形率（≤25%@70℃×24h）等物性指標；表面質量檢驗要求表面粗糙度Ra≤1.6μm且無飛邊毛刺。

工況模擬測試包含介質兼容性試驗（燃油B10/IRM903油浸泡體積變化率≤10%）、低溫脆性測試（-40℃×24h無裂紋）、動態(tài)密封效能試驗（0-21MPa交變壓力5000次循環(huán)泄漏量＜0.1mL/min）。特殊應用場景需增加抗擠出性測試（間隙0.25mm條件下保壓30min）及旋轉軸封摩擦扭矩測定（≤5N·m@3000rpm）。

檢測范圍

本檢測方案適用于公稱直徑8-600mm的OSI型橡膠密封圈產(chǎn)品系列，涵蓋丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）、氫化丁腈橡膠（HNBR）等主流材質體系。典型應用場景包括：

1. 汽車工業(yè)：發(fā)動機曲軸油封（工作溫度-40~150℃）

2. 液壓系統(tǒng)：柱塞泵動密封（壓力等級21MPa）

3. 航空航天：燃油系統(tǒng)O形環(huán)（介質兼容性ASTM D471）

4. 醫(yī)療器械：滅菌級密封件（生物相容性ISO 10993）

5. 能源裝備：LNG閥門密封（低溫工況-196℃）

檢測方法

尺寸測量采用非接觸式激光掃描儀配合三坐標測量機（CMM），依據(jù)ISO 3601-1:2012進行全尺寸鏈分析。硬度測試按GB/T 531.1標準使用邵氏A型硬度計在23℃±2℃環(huán)境下進行五點均值測定。

壓縮永久變形率測試執(zhí)行ISO 815-2:2014方法B，試樣在70℃熱老化箱中壓縮25%保持22小時后恢復30分鐘測量殘余變形量。耐介質試驗依據(jù)ASTM D471將試樣浸泡于指定液體168小時后測定體積變化率與硬度衰減值。

動態(tài)密封性能測試采用伺服液壓疲勞試驗機模擬實際工況條件：在頻率1Hz的正弦波壓力循環(huán)下監(jiān)測泄漏量，同時通過扭矩傳感器記錄啟動力矩與運行摩擦力矩變化曲線。

檢測儀器

1. 三維光學測量系統(tǒng)：配備藍光激光掃描頭（分辨率0.5μm），支持自動生成截面橢圓度與溝槽配合間隙分析報告

2. 熱機械分析儀：溫度范圍-70~300℃，可同步記錄壓縮應力松弛曲線與蠕變恢復數(shù)據(jù)

3. 旋轉軸封試驗臺：配置高精度流量計（量程0.01-100mL/min）和無線扭矩測量系統(tǒng)

4. 介質兼容性試驗箱：16工位獨立反應釜設計，支持酸堿鹽溶液多環(huán)境同步老化實驗

5. 動態(tài)壓力循環(huán)裝置：最大壓力42MPa，頻率范圍0.01-5Hz可調，配備32通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

所有計量設備均通過CNAS校準認證，力值測量系統(tǒng)擴展不確定度≤0.5%（k=2），溫度控制精度±0.5℃，滿足ISO/IEC 17025體系對精密測量的技術要求。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件