因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

有機肥專用破碎機的核心檢測項目包含破碎粒度分布率測定、轉子系統(tǒng)動平衡測試、軸承溫升監(jiān)測、整機能效比計算以及安全防護裝置有效性驗證五大模塊。其中破碎粒度分析需區(qū)分粗碎段（＞20mm）、中碎段（5-20mm）和細碎段（＜5mm）的物料占比；動平衡測試要求轉子在額定轉速下的振動位移值不超過0.15mm；能效比計算需同步采集功率傳感器與產(chǎn)量計數(shù)據(jù)建立數(shù)學模型。

特殊工況模擬測試是重要補充項目，包括含水率30%以上的高濕度物料破碎試驗、含砂石雜質(zhì)的耐磨性測試以及連續(xù)72小時運行的穩(wěn)定性考核。針對雙軸剪切式破碎機需額外進行刀具咬合間隙測量，其軸向間隙應控制在0.3-0.5mm范圍內(nèi)；錘片式破碎機則需開展錘片沖擊韌性試驗，采用擺錘沖擊法測定其抗沖擊值不低于8J/cm2。

檢測范圍

本檢測規(guī)程適用于功率范圍7.5-160kW的各類有機肥專用破碎設備，包含立式鏈錘破碎機、雙軸剪切式破碎機、滾筒篩分破碎一體機等主流機型。檢測對象涵蓋整機裝配質(zhì)量檢驗、關鍵部件性能驗證以及系統(tǒng)集成功能測試三個維度。

原料適應性測試需覆蓋畜禽糞便、秸稈堆肥料、餐廚垃圾發(fā)酵物等典型有機物料形態(tài)。對于處理量≥5t/h的設備應進行滿負荷試驗，記錄瞬時電流波動不超過額定值±10%；處理粘性物料時要求出料口無掛壁堵塞現(xiàn)象；針對含纖維物料需考核刀組自清潔功能的實效性。

檢測方法

粒度分析采用三級篩分法結合圖像識別技術：將出料樣品依次通過20mm、5mm標準篩組后稱重記錄各層級占比；同時使用激光粒度儀對細碎段物料進行D50值測定。動平衡測試執(zhí)行ISO 1940-1標準G6.3級精度要求：在轉子兩端軸承座安裝振動傳感器采集XYZ三向振幅數(shù)據(jù)。

能效比測定采用動態(tài)計量法：在進料口安裝皮帶秤實時記錄處理量（t/h），同時在主電機回路接入功率分析儀采集有功功率（kW），通過公式η=Q/(P×t)計算單位能耗處理量。安全防護測試包含機械聯(lián)鎖裝置響應時間測定（≤0.5s）、緊急制動距離測量（≤1m）以及防護罩抗沖擊試驗（承受50J動能沖擊無結構性損傷）。

檢測儀器

核心檢測設備包括：LS-909型激光粒度分析儀（量程0.1-3000μm）、VIB-6X三軸振動分析儀（采樣頻率10kHz）、FLIR T1020紅外熱像儀（測溫精度±1℃）以及HBM PM6000高精度功率分析儀（基本誤差≤0.1%）。輔助裝置包含標準篩組（GB/T 6003.1）、擺錘式?jīng)_擊試驗機（能量范圍0-50J）和物料含水率快速測定儀。

專用工裝包括轉子動平衡校正平臺（承載能力≥2000kg）、刀具間隙測量規(guī)組（分辨率0.01mm）以及模擬負載控制系統(tǒng)（可編程負載波動范圍±15%）。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)需集成LabVIEW平臺實現(xiàn)多參數(shù)同步記錄與分析功能，滿足GB/T 29548-2013《農(nóng)林機械數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)技術要求》規(guī)定的數(shù)據(jù)采樣率和存儲格式要求。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件