因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

絲杠副的完整檢測體系包含基礎(chǔ)幾何參數(shù)測量與綜合性能評估兩大類別。幾何精度檢測涵蓋導程累積誤差、單個導程偏差、螺紋中徑一致性及牙型角偏差四項核心指標。運動特性檢測需測定軸向間隙、預緊力變化量以及反向空程量三個關(guān)鍵參數(shù)。材料性能評估包含表面硬度梯度測試、硬化層深度測定及金相組織分析三項基礎(chǔ)項目。動態(tài)性能測試需完成溫升特性曲線繪制、振動頻譜分析及噪聲級量化測量。

檢測范圍

本檢測體系適用于滾珠絲杠副、梯形絲杠副及行星滾柱絲杠三大類傳動組件。具體涵蓋直徑范圍Φ6-Φ200mm的精密級（P1-P5級）與普通級（P7級）產(chǎn)品。適用工況包括但不限于數(shù)控機床進給系統(tǒng)、工業(yè)機器人關(guān)節(jié)傳動裝置及航空航天作動機構(gòu)等場景。特殊環(huán)境適應性檢測需覆蓋-40℃至120℃溫度區(qū)間及IP54至IP68防護等級要求。

檢測方法

導程誤差測量采用激光干涉儀配合高精度光柵尺的雙基準閉環(huán)測量法，采樣間隔不大于螺距的1/10。軸向間隙測定執(zhí)行GB/T 17587.3規(guī)定的預加載卸載法：在額定載荷下進行三次雙向循環(huán)加載后取均值。表面粗糙度評估依據(jù)ISO 4287標準實施多截面輪廓分析法，每個螺紋面至少選取三個不同相位角進行測量。

動態(tài)溫升測試需在恒溫實驗室（20±1℃）進行連續(xù)72小時跑合試驗，采用紅外熱像儀每15分鐘記錄溫度場分布數(shù)據(jù)。振動特性分析使用三軸加速度傳感器配合FFT頻譜分析儀采集0-10kHz頻段振動信號。材料硬度測試執(zhí)行維氏硬度計逐層壓痕法（HV0.3），從表層開始每50μm深度測量直至基體材料。

檢測儀器

高精度激光干涉測量系統(tǒng)（分辨率0.1μm）用于導程誤差與定位精度測定；三坐標測量機（CMM）配備專用螺紋探針完成牙型輪廓三維重構(gòu)；數(shù)字式扭矩傳感器（精度±0.5%FS）配合伺服加載機構(gòu)實現(xiàn)預緊力精確控制；掃描電子顯微鏡（SEM）執(zhí)行表面微觀形貌分析及缺陷觀測。

動態(tài)測試平臺集成伺服電機驅(qū)動單元（轉(zhuǎn)速精度±0.01%）、六維力傳感器陣列及聲學消音箱體；熱成像系統(tǒng)配備低溫黑體輻射源進行溫度校準；振動分析系統(tǒng)包含ICP型加速度計（靈敏度100mV/g）及24位高動態(tài)范圍數(shù)據(jù)采集卡；材料分析設(shè)備配置顯微硬度計（載荷分辨率0.1gf）與金相試樣制備工作站。

所有計量器具均通過CNAS認可的計量機構(gòu)進行周期檢定，測量系統(tǒng)分析（MSA）結(jié)果滿足GR&R≤10%要求。環(huán)境控制設(shè)備保證實驗室溫度波動≤±0.5℃/h、相對濕度45%-55%、地基振動烈度＜0.5μm/s。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件