施工方法

玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20,40目的石英砂，以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格，清除噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。在8小時內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。

焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡。

陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。

涂料涂刷：通過刷或滾動上底漆。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。

施工注意事項(xiàng)：

1、兩組分必須按要求比例配合，攪拌均勻后使用，用多少配多少，并在配制后8小時內(nèi)用完

2、施工時需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈，無酸堿性，干燥

3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑

4、配漆與涂漆過程中，嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水，醇等物發(fā)生反應(yīng)，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán)，以免成膠變質(zhì)

5、可以常溫自干，待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工

6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中，必須保證煙道內(nèi)通風(fēng)良好。

7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應(yīng)禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴(yán)禁煙火”

8、涂刷底涂等時須戴上面上防護(hù)工具。

9、搭建腳手架時應(yīng)確保安全。

10、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須使用安全帶。

11、噴砂時必須穿安全防護(hù)服。

質(zhì)量檢測及修補(bǔ)驗(yàn)收

等防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測

分為目測、厚度檢測、檢測。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，需要對防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。

1：目測：要求防腐層表面整體均勻、平整，無漏涂，無特別明顯的不均勻狀況。:2

2：厚度檢測：通過電磁測厚儀進(jìn)行厚度檢測，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測，每

平方米測3個點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過厚度檢測合格后為止。

3：電火花檢測：通過電火花檢測儀對防腐層進(jìn)行100% 全面檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在時要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測合格為止。

4、固化劑及促進(jìn)劑的配比

固化劑，促進(jìn)劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時，則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量;當(dāng)溫度降低時則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前首先做一個小樣試驗(yàn)決定固化劑的加入量，控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)