為了確保氣體流量及氣體純度達(dá)到使用要求，所有主管道采用外經(jīng)為3/8”(9.525mm)的不銹鋼管道，支路按照流量和用氣點(diǎn)采用外徑1/4”(6.35mm)的不銹鋼管。管道之間的連接采用全自動(dòng)無(wú)縫焊接管路。用氣終端接Φ3的卡套轉(zhuǎn)接頭，方便連接設(shè)備。 客戶(hù)預(yù)留1個(gè)氣瓶間，氣瓶間布置應(yīng)遵循以下原則：
1、可燃與不可燃?xì)怏w應(yīng)分開(kāi)放置。
2、相互間可能反應(yīng)的氣體應(yīng)分開(kāi)放置。
3、同類(lèi)不同濃度的氣體應(yīng)盡量放置在一起。注：根據(jù)氣體使用安全技術(shù)規(guī)(GB4962-85)，上述氣瓶間耐火等級(jí)不得低于二級(jí)，房頂應(yīng)為平面結(jié)構(gòu)，外墻必須設(shè)有通氣孔或排氣窗，另外，房間內(nèi)所有電氣裝置應(yīng)采用防爆系列產(chǎn)品。此外，考慮到使用方便，應(yīng)在氣瓶間內(nèi)設(shè)置備用氣瓶存放空間。

實(shí)驗(yàn)室鋼瓶氣體管道工程主要材質(zhì)為不銹鋼無(wú)縫鋼管，所有氣體管路的鏈接采用無(wú)縫焊接技術(shù)或卡套連接方式，管路最好安裝在天花板下方，沿著墻壁來(lái)進(jìn)行布局，便于檢查和維修。實(shí)驗(yàn)室氣體管路工程安裝施工中，常采用集中供氣的方式輸送高純氣體，有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、保持氣體純度：專(zhuān)用氣瓶均配有沖洗閥，以排除每次更換氣瓶時(shí)引入的雜質(zhì)，確保了管路終端氣體的純度。

　　2、不間斷氣體供應(yīng)：氣路控制系統(tǒng)可以手動(dòng)或自動(dòng)方式在氣瓶之間進(jìn)行切換，以保證氣體的連續(xù)供給。

　　3、低壓警示：當(dāng)氣壓低于警報(bào)限時(shí)，報(bào)警裝置可自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警。

　　4、氣體壓力穩(wěn)定：系統(tǒng)采用兩級(jí)減壓(一級(jí)由供氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，二級(jí)由使用點(diǎn)的控制閥調(diào)節(jié))方式供氣，可得到非常穩(wěn)定的壓力。

　　5、高效率：通過(guò)供氣控制系統(tǒng)，可充分使用鋼瓶中的氣體，減少殘氣余量，降低用氣成本。

　　6、操作簡(jiǎn)便：所有氣瓶均集中在同一位置，減少了搬運(yùn)安裝等操作，更節(jié)約時(shí)間及成本費(fèi)用。

　　7、減少氣瓶的租金：采用中央供氣系統(tǒng)，可減少對(duì)氣瓶數(shù)量的要求，從而節(jié)省氣瓶的租用和購(gòu)買(mǎi)成本。

　　8、減少分子篩損耗：控制氣體純度可有效地減少數(shù)派對(duì)分子篩的使用量(節(jié)約成本)。