液/液兩相分離的連續(xù)處理方案

離心技術

液/液離心分離一直是工藝流體凈化處理的有效手段，尤其是被分離的液/液兩相為乳濁液或密度相近的時候。不混溶液體分離面臨的常見難題有：相分離速度慢且效果差，形成乳液或油水界層，間歇系統(tǒng)的過程控制不佳等。離心分離技術通過提高不同液體的比重差異實現(xiàn)快速分離。在1G的重力場作用下需要數(shù)小時才能分離的兩相液體在1000G的離心力作用下，分離速度會變得很快，而且分離效率與產(chǎn)品的質(zhì)量均可得到顯著提高。通常，兩相分離的物理方法中，采用離心分離的效率要比沉降分離高出好幾個百分點

離心設備作為萃取器與洗滌器

因為較小的尺寸和快速高效的分離效果，液/液離心設備是一種被廣泛認可的有價值的分離設備，尤其是這種離心設備被用作液/液離心萃取器的時候。離心機在轉桶內(nèi)分離混合液體前，可在轉桶外的環(huán)型區(qū)域?qū)上嘁后w進行充分混合，從而有效拓寬離心萃取器的使用范圍。高效混合可以加強傳質(zhì)，從而減少溶劑和水的消耗。化學工藝所必須的萃取、洗滌（中和）和分離可通過液/液離心萃取器一步完成。使用液/液離心萃取器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的儲料罐，混合沉降器和萃取柱，可以實現(xiàn)更好的過程控制，減少溶劑消耗和持液體積，還能減小工廠的用地面積

德國CINC 公司鉆研連續(xù)處理工藝30余年，是一家專業(yè)的設備與技術服務供應商。CINC公司設計和生產(chǎn)的液/液離心萃取器與分離器是連續(xù)萃取、洗滌和分離的理想設備，產(chǎn)品具有很高的性價比。
CINC 公司設計的液/液離心萃取器可實現(xiàn)工藝放大，用戶可在實驗室使用小試萃取器獲得相關物理特征數(shù)據(jù)后，直接用高通量的設備實現(xiàn)工藝放大。同時，設備的維護非常簡單和方便，通常只需要幾分鐘即可完成維護工作

CINC 公司最新申請了一項專利技術，在該技術下，用戶僅需要改變進料的入口，就可將液/液離心萃取器用于不同的應用，包括萃取，洗滌及分離

環(huán)隙式離心萃取器結合了萃取器與分離器的功能，有多種用途。這款萃取器設計獨特，小而緊湊，集混合與分離功能于一體。圖1是環(huán)隙式離心萃取器的結構圖，可以從圖中看到離心室，轉桶及包括流體通道在內(nèi)的其他許多重要設計特征

密度不同的兩種不混溶液體通過兩個入口被分別泵入萃取器，隨后在轉桶和殼體間的環(huán)隙快速混合，混合液體通過轉桶底部的入口進入轉桶，重相被加速拋到轉桶的外側，輕相則留在重相的內(nèi)側，兩相的界面則位于輕相出口與重相下溢通道之間，重相下溢通道在由重相堰構成的分離區(qū)的上部。

運行模式

分離DF（直接進料）：

直接進料可將混合液體流的剪切力最小化，從而提高分離的效率?；旌弦后w直接從轉桶的底部入口進入萃取器，經(jīng)轉桶離心分離后進入分離區(qū)，分離連續(xù)進行

萃取器 萃取/洗滌：

兩相液體從萃取器兩側的入口進入萃取器，在轉桶與殼體之間的環(huán)隙混合，通常只需要數(shù)秒鐘時間即可達到平衡。環(huán)隙內(nèi)部的特殊結構可以將傳質(zhì)效果最佳化。分離在轉桶內(nèi)部連續(xù)進行

原位清洗CIP/在線蒸汽滅菌SIP

通過集成的CIP/SIP系統(tǒng)可實現(xiàn)液/液離心萃取器免拆卸清洗功能

多步操作

每個離心萃取器代表一個理論級，通過一連串的離心萃取器構成一個分離系統(tǒng)，可實現(xiàn)多步逆流或橫向流萃取

試驗：(3 步逆流萃取)
實驗室規(guī)模的液/液離心萃取器可用于獲取流體的相關物理特征數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將用于工藝的放大。
只要數(shù)據(jù)準確，工藝的放大效果即可得到保證。實驗室規(guī)模的液/液離心萃取器可提供租用

工藝處理：(5步逆流萃取)
工業(yè)化的液/液離心萃取器的安裝與啟動非常簡單。每臺萃取器都連接到一個共用管道，在XP環(huán)境中構成一個惰性環(huán)境

CINC液/液離心萃取器：
●可選擇不銹鋼、哈氏合金等不同材質(zhì)
● 符合 ATEX 100 防爆標準
● 表面拋光處理，可用于 cGMP / FDA環(huán)境
●可選不同尺寸，流速范圍 0 – 30000 L/h
●可提供租用 (xp) ，租用設備最大流速4000 L/h
● 可提供帶加熱和制冷功能的殼體

型號與規(guī)格