制冷加熱控溫系統(tǒng)典型應(yīng)用

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制

雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制

微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制

小型恒溫控制系統(tǒng)

蒸餾系統(tǒng)控溫

材料低溫高溫老化測試

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制

半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱

真空室制冷加熱恒溫控制
制冷加熱控溫系統(tǒng)優(yōu)點與功能

● 溫度范圍從-100℃至350℃

● 性能優(yōu)越、獨一無二

● 高精度、智能型溫度控制

● 最高的生產(chǎn)穩(wěn)定性和可重復(fù)性結(jié)果

● 采用板式換熱器、管道式加熱器提高加熱和制冷速率

● 較高的制冷功率從0.5到400kW

● 非常寬的溫度范圍，無需更換液體介質(zhì)

● 全密閉系統(tǒng)，延長導(dǎo)熱液體壽命

● 7寸、10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示

● 多功能報警系統(tǒng)和安全功能

● 超高溫降溫技術(shù)，可以從高溫300度直接制冷降溫

● 采用磁力驅(qū)動泵，沒有軸封泄漏問題





制冷加熱控溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計




　　采用全密閉管道式設(shè)計，采用高效板式熱交換器，降低導(dǎo)熱液需求量的同時，提高系統(tǒng)的熱量利用率，達到快速升降溫度。導(dǎo)熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中，帶有膨脹容器，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，無論是高溫還是低溫，膨脹槽溫度為常溫到60度，可以降低導(dǎo)熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險。

這樣的原理和功能對使用人員來說有諸多優(yōu)勢：

● 因為只有膨脹腔體內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)才和空氣中的氧氣接觸（而且膨脹箱的溫度在常溫到60度之間），可以達到降低導(dǎo)熱介質(zhì)被氧化和吸收空氣中水份的風險。

●高溫時沒有導(dǎo)熱介質(zhì)蒸發(fā)出來。

● 無需要更換導(dǎo)熱介質(zhì)，而且不需要加壓的情況下就可以實現(xiàn)-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度連續(xù)控溫。





顯示功能

制冷加熱控溫系統(tǒng)的控制顯示畫面，多功能圖像顯示各種各樣的相關(guān)信息




◆可以清晰的顯示各種溫度實時控制情況

◆顯示系統(tǒng)膨脹罐導(dǎo)熱介質(zhì)液位

◆制冷機組工作顯示

◆加熱器工作顯示

◆循環(huán)泵工作顯示

◆溫度控制模式顯示（物料溫度控制模式、導(dǎo)熱介質(zhì)溫度控制模式）

◆可以單獨設(shè)定溫度上限、下限

◆可以單獨設(shè)定控制夾套與物料的溫度差

◆顯示排空加液

◆可手動開啟制冷壓縮機和自動開啟制冷壓縮機

◆簡便的菜單導(dǎo)航









100℃～350℃
清晰的曲線顯示



可以放大縮小曲線 ，并且支持U盤數(shù)據(jù)導(dǎo)出 ，導(dǎo)出為表格形式

清晰的配方程序設(shè)定



清晰的告警記錄











物料過程控制原理

１、改變控制設(shè)定值的方法，能夠盡快的響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后，得到最小的系統(tǒng)過沖?？刂朴蓛山MPID（每組 PID 是可變的）控制回路構(gòu)成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV，主控回路的PID運行結(jié)果的輸出與前饋PV信號復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統(tǒng)控溫精度。

２、專門設(shè)計的滯后預(yù)估器（無模型自建樹算法）產(chǎn)生一個代替過程變量y(t) 的動態(tài)信號yc(t)來作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生一個e(t) 信號，使控制器預(yù)判控制作用沒有大的滯后，這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個合適的控制信號。也就是說，即使存在大滯后，這個動態(tài)信號 yc(t) 也能保持反饋回路正常工作.而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程，則控制器輸出在滯后時間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號保持增長，從而導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)超調(diào)大甚至使系統(tǒng)失控。

３、通過三點采樣（物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)進口溫度），通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和一般抗滯后串級算法相結(jié)合。



原理圖








循環(huán)泵

采用耐高低溫磁力驅(qū)動無泄漏泵或耐高低溫屏蔽驅(qū)動泵，降低系統(tǒng)泄漏風險。同時有噪音低流量大等優(yōu)點。（可根據(jù)客戶需求采用變頻控制，更適用于短時間劇烈放熱或吸熱反應(yīng)）





完善的安全保護

許多附加功能以保證系統(tǒng)的安全運行。對于操作運行中出現(xiàn)的不正常情況能及時進行報警并顯示在觸摸屏上。關(guān)鍵的保護功能（相序、漏電保護器、制冷系統(tǒng)高低壓保護、泵過載、壓縮機過載、高低液位、兩套獨立過溫保護、斷水保護、循環(huán)管路關(guān)死保護）

在夏天環(huán)境溫度高的情況下，也有優(yōu)越的降溫效果，所有-45℃以下制冷加熱控溫系統(tǒng)風冷儀器設(shè)備，均加有獨立的水冷輔助換熱器。



連接管





數(shù)據(jù)接口及軟件

標準配置：

1、PT100溫度傳感器輸入接口

2、USB數(shù)據(jù)導(dǎo)出接口

3、RS485通信接口（MODBUS協(xié)議）

4、報警觸點輸出

選配

1、4～20mA 溫度測量輸入接口

2、4～20mA 溫度設(shè)定輸入接口

3、以太網(wǎng)接口

4、RS232通信接口（MODBUS協(xié)議）

5、電腦操作軟件（必須選配以太網(wǎng)接口）






LNEYA在實踐中的應(yīng)用

LNEYA在熱力學(xué)特性上不同于其它導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)和冷凍機系統(tǒng)。LNEYA為您的工作和實踐中縮短了加熱

和冷卻時間，穩(wěn)定性好、結(jié)果重復(fù)性高、操作簡單方便。



導(dǎo)熱介質(zhì)

選擇合適的導(dǎo)熱介質(zhì)對于制冷加熱動態(tài)控溫系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠地工作至關(guān)重要。必須根據(jù)設(shè)備應(yīng)用溫度范圍選擇合適的導(dǎo)熱介質(zhì)；并且配置合適的連接管道。

LNEYA的導(dǎo)熱介質(zhì)包裝規(guī)格有10L、25L、30L、200L 。確認訂購導(dǎo)熱介質(zhì)時，要包括恒溫系統(tǒng)需求導(dǎo)熱介質(zhì)、管路需求導(dǎo)熱介質(zhì)和外循環(huán)設(shè)備需求導(dǎo)熱介質(zhì)。



無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)廠家
http://pan.baidu.com/s/1dDGPv9n電子樣本冊
產(chǎn)品中所提品牌，LNEYA為無錫冠亞公司品牌，其余均為商標持有公司所有