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公司基本資料信息
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產(chǎn)品名稱
316L(00Cr17Ni14Mo2)不銹鋼無縫管
316L是以鉬為基礎(chǔ)的奧氏體不銹鋼,這個(gè)不銹鋼與常規(guī)的鉻-鎳奧氏體如304不銹鋼相比,具有
更好的抗一般腐蝕及點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕性。316L具有更高的延展性、抗應(yīng)力腐蝕性能、耐壓強(qiáng)度及耐高溫性能。除了出色的抗腐蝕性及強(qiáng)度,316L還具有奧氏體不銹鋼良好的裝配性及成形性
產(chǎn)品介紹:
【一】生產(chǎn)規(guī)格(mm):Ø6×1~830×20(可按客戶要求定做)
【二】成品長度(m):5—7(可按客戶要求定做),部分最長可達(dá)28m
【三】產(chǎn)品材質(zhì):316L(00Cr17Ni14Mo2)
【四】理論重量(kg/m): Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)
【五】執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
國標(biāo):GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007
美標(biāo):ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德標(biāo):DIN2462
日標(biāo):JIS G3463
產(chǎn)品特性
1、化學(xué)分析:
牌號(hào) |
化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),% |
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C(碳) |
Si(硅) |
Mn(錳) |
P(磷) |
S(硫) |
Ni(鎳) |
Cr(鉻) |
Mo(鉬) |
其他 |
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00Cr17Ni14Mo2 |
≤0.03 |
≤1.00 |
≤2.00 |
≤0.035 |
≤0.030 |
12.00~15.00 |
16.00~18.00 |
2.00~3.00 |
2、液壓試驗(yàn):
對(duì)不銹鋼無縫管逐根進(jìn)行液壓壓力試驗(yàn),在規(guī)定壓力值下,保持不少于5秒。鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏,常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為P=2SR/D(最大不超過20MPa)。
3、耐蝕性:
在要求更佳抗一般腐蝕和點(diǎn)腐蝕性能的應(yīng)用中,317L比316或316L更受歡迎,因?yàn)?/span>317L含鉬量達(dá)3-4%,316和316L的含鉬量只有2-3%。
4、工藝性能檢驗(yàn):
壓扁試驗(yàn).拉伸試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).硬度試驗(yàn).金相試驗(yàn).無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗(yàn))。
產(chǎn)品用途
適用于制造合成纖維﹑石油化工﹑紡織﹑化肥和印染等工業(yè)設(shè)備用的重要耐蝕管道。有良好的抗晶間腐蝕性能﹐
對(duì)有機(jī)酸﹑堿﹑鹽類均有良好的耐蝕性
主要用戶
鍋爐廠,熱交換器廠,化工廠,水處理廠等
注意事項(xiàng)
不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼在加工和使用過程中,都要保持其表面清潔。
輕工業(yè)用,所需要的維護(hù)比較少,只有遮蔽區(qū)域有時(shí)需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的
灰塵,這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會(huì)在平滑的不銹鋼表面留下永久的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設(shè)備通常用特制的苛性鈉,有機(jī)溶劑,酸性溶液(如磷酸或硫酸)清洗。強(qiáng)還原酸(如氫氟酸或鹽酸)可能對(duì)不銹鋼造成損壞。溶液清洗后,用清水徹底沖洗不銹鋼
耐腐蝕
一般腐蝕
316L在大氣環(huán)境下和其他溫和環(huán)境下具有更佳很好的耐腐蝕性。但對(duì)高氧化性酸(如硝酸),含鉬的不銹鋼對(duì)這種酸的耐腐蝕性較弱。
一般來說,在相同的環(huán)境條件下,316L和316的性能相當(dāng)。但在可以引起焊接,熱影響區(qū)晶間腐蝕的環(huán)境下,選用含碳量低的316L,提高耐晶間腐蝕性。
應(yīng)力腐蝕
在鹵化環(huán)境下,奧氏體不銹鋼容易受應(yīng)力腐蝕龜裂的影響。盡管316一定程度上具有較好的耐應(yīng)力腐蝕龜裂性,
但是還是比較容易受影響的。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕龜裂的條件包括:(1)鹵化物的存在(一般來說是氯化物);(2)殘
余張應(yīng)力;(3)溫度超過49°C。
焊接過程中,冷變形或熱循環(huán)可以產(chǎn)生應(yīng)力。退火,應(yīng)力消除熱處理可以有效減少應(yīng)力,因此,減低了316對(duì)鹵化物應(yīng)力腐蝕龜裂的敏感性。
點(diǎn)腐蝕/縫隙腐蝕
鉻,鉬含量增加,可以提高奧氏體不銹鋼在氯化物或其他鹵素離子環(huán)境下的耐點(diǎn)腐蝕/縫隙腐蝕性。點(diǎn)腐蝕通過
PREN(點(diǎn)蝕當(dāng)量)來計(jì)算,PRE = Cr+3.3Mo+16N。316L的PREN=24.2,304的PREN=19.0,這就反映了316
耐點(diǎn)腐蝕性比304好。
抗氧化性
316L具有良好的抗氧化性,在大氣環(huán)境下,溫度即使到達(dá)871至899°C,銹皮產(chǎn)生率也比較低。
機(jī)械性能
室溫力學(xué)性能:
熱處理制度 |
σbMpa |
σ0.2Mpa |
δs(%) |
ψ(%) |
1010-1150oC水冷 |
≥480 |
≥177 |
≥40 |
≥60 |
焊接
奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是最容易焊接的不銹鋼,可以用所有的融合物焊接,也可以進(jìn)行電阻焊接。焊接點(diǎn)要考慮兩個(gè)重要因素1)避免硬化裂紋;2)保持焊口和熱影響區(qū)的耐腐蝕性。
在腐蝕環(huán)境下使用的焊接件,建議使用低碳的316L焊基金屬。焊接金屬含碳量越高,越容易產(chǎn)生碳化物沉淀(敏化作用),這可能導(dǎo)致粒間腐蝕。
高鉬含量的焊堆在苛刻的環(huán)境下,由于鉬的微偏析,可能導(dǎo)致耐腐蝕性下降。要克服這種副作用,應(yīng)該提高焊料的鉬含量。在焊接區(qū)域應(yīng)該避免銅和鋅的污染,因此這兩種成分會(huì)形成低熔點(diǎn)的化合物,導(dǎo)致焊接裂紋
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