實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)主要包括中央集中供氣系統(tǒng)和氣瓶分散供氣系統(tǒng)兩種模式。實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)已成為實(shí)驗(yàn)室的主流,其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在集中供氣更安全、更經(jīng)濟(jì)、純度更高,工作流程更優(yōu)化。實(shí)驗(yàn)室是一個特殊的工作區(qū)域,從安全、經(jīng)濟(jì)社會效應(yīng)及實(shí)際使用效益角度考慮,形成系統(tǒng)的供氣迫在眉睫,實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)的安全系數(shù)應(yīng)通過集中供氣來實(shí)現(xiàn),氣瓶供氣已逐步淘汰。
【實(shí)驗(yàn)室氣體管路要求】
1、所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無縫連接的不銹鋼管(BA級)組成。銅管只使用在氣體管路的末端,對氣體純度要求不是太嚴(yán)格的地方。(比如通風(fēng)柜)。
2、氣體管道不得和電纜、導(dǎo)電線路同架鋪設(shè)。
3、易燃?xì)怏w,如乙炔需要和其他氣體分開單獨(dú)引入。氫氣管道若與其他可燃?xì)怏w管道平行敷設(shè)時,其間距不應(yīng)小于0.5M;交叉敷設(shè)時間距不應(yīng)小于0.25M。分層敷設(shè)時氫氣管道應(yīng)位于上方。
4、壓縮空氣在管路上有過濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置,此凈化裝置需要并聯(lián)一路,用單獨(dú)的閥門隔離,以方便對過濾裝置進(jìn)行維修。
5、高純氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時才可以使用接頭配件。
6、 每個實(shí)驗(yàn)室都要有單獨(dú)的控制閥、減壓閥和壓力表。
7、引到工作臺的氣體管路要安裝單獨(dú)的控制閥。工作臺上要均勻排放各種氣體的控制閥門。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。
8、每隔1.5米左右,氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的半徑,設(shè)置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。
9、不銹鋼管件在現(xiàn)場安裝時方可啟封,啟封后均要適用5N的高純氣體吹掃后才能接入系統(tǒng)。整個系統(tǒng)安裝完成后,還要再使用5N的高純氮?dú)膺M(jìn)行大流量吹掃,以確保整個系統(tǒng)的潔凈度。
10、供氣系統(tǒng)安裝完成后,根據(jù)要求進(jìn)行相關(guān)的強(qiáng)度測試、密封測試和穩(wěn)定性測試。
【實(shí)驗(yàn)室氣體管路安裝檢驗(yàn)】
實(shí)驗(yàn)室承包商要保證氣體管路系統(tǒng)的清潔,所有氣體管路的檢驗(yàn)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)程序。氣體管路要做壓力檢驗(yàn),防止管路泄漏。
【顧科服務(wù)保證】
從交付之日起一年內(nèi)對氣體管路質(zhì)量進(jìn)行保證。
對生產(chǎn)、運(yùn)輸產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行保證。
對安裝、檢驗(yàn)過程中產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行保證。
【實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)】
針對過去使用中存在的問題,現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室對載氣的使用環(huán)境進(jìn)行了改革,即“集中供氣系統(tǒng)”,即將使用氣體(以下簡稱載氣)集中貯存,然后通過壓差的原理將氣體經(jīng)過金屬或其他材質(zhì)管路送***氣點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾點(diǎn):
1、首先解決氣瓶的放置問題。氣瓶間的位置如果可能盡量位于與實(shí)驗(yàn)室相對獨(dú)立的房間,如果與實(shí)驗(yàn)室在同***樓內(nèi),則氣瓶間的位置要盡量位于人流較少并且獨(dú)立的房間,這種方式可使氣瓶與工作人員及儀器完全隔離,即使有害氣體有泄漏,也不會發(fā)生直接傷害。
2、其次氣體混合的問題。將所有載氣氣瓶根據(jù)氣體性質(zhì)分別集中在一個氣瓶間中(其實(shí)***主要是將易燃易爆氣體(如H2、天燃?xì)?、乙炔等)與助燃?xì)怏w(如氧氣、氯氣)分開存貯)。
3、再次是解決氣瓶壓力的問題。每種氣體可以將多瓶氣體并聯(lián)然后通過一個出口統(tǒng)一減壓后運(yùn)送氣體***用點(diǎn)。因?yàn)闅馄块g是相對獨(dú)立的,整個氣路系統(tǒng)壓力***大的地方也是氣瓶出口處,因此這種方式將氣瓶壓力可能發(fā)生的危險縮小***瓶間內(nèi),可對人體及儀器的傷害可降到***。