點(diǎn)擊圖片查看原圖自清洗過(guò)濾器技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗無(wú)死角，通量無(wú)衰減，保障了過(guò)濾效率和長(zhǎng)久的使用壽命。
1、自清洗過(guò)濾器清洗壓差信號(hào)采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開(kāi)關(guān)誤差較大的缺
2、傳動(dòng)裝置采用內(nèi)裝式，與過(guò)流部件密封隔離，并設(shè)計(jì)有脫扣保護(hù)功能，防止電機(jī)或機(jī)體部
3、自清洗過(guò)濾器排污口依靠水力密封，無(wú)需電磁閥或其它易損密封件，簡(jiǎn)單實(shí)用。
4、自清洗過(guò)濾器進(jìn)出水口法蘭設(shè)計(jì)為活動(dòng)結(jié)構(gòu)，可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝
5、自清洗過(guò)濾器內(nèi)部防腐采用特殊無(wú)毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽
6、自清洗過(guò)濾器電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗無(wú)死角，通量無(wú)衰減，保障了過(guò)濾效率和長(zhǎng)久的使用壽命。
1、自清洗過(guò)濾器清洗壓差信號(hào)采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開(kāi)關(guān)誤差較大的缺
2、傳動(dòng)裝置采用內(nèi)裝式，與過(guò)流部件密封隔離，并設(shè)計(jì)有脫扣保護(hù)功能，防止電機(jī)或機(jī)體部
3、自清洗過(guò)濾器排污口依靠水力密封，無(wú)需電磁閥或其它易損密封件，簡(jiǎn)單實(shí)用。
4、自清洗過(guò)濾器進(jìn)出水口法蘭設(shè)計(jì)為活動(dòng)結(jié)構(gòu)，可任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺孔方向，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝
5、自清洗過(guò)濾器內(nèi)部防腐采用特殊無(wú)毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽
6、自清洗過(guò)濾器電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
自清洗過(guò)濾器主要特點(diǎn)
1、自清洗過(guò)濾器獨(dú)創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術(shù)，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命；
2、自清洗過(guò)濾器專有的濾芯設(shè)計(jì)制造技術(shù)，高精度濾芯永不磨損；
3、自清洗過(guò)濾器可靠的智能化控制，過(guò)濾、清洗、排污自動(dòng)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無(wú)人看守
4、自清洗過(guò)濾器領(lǐng)先的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾面積大，納污量高
5、臥式過(guò)濾器優(yōu)化的控制方式設(shè)計(jì)，反洗時(shí)間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源；
6、自清洗過(guò)濾器產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結(jié)構(gòu)形式，適應(yīng)用戶復(fù)雜工況；
7、自清洗過(guò)濾器各參數(shù)可按實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整，北京杲道環(huán)保設(shè)備有限公司，操作簡(jiǎn)便，免維護(hù)，壽命長(zhǎng)。
自清洗過(guò)濾器功能作用
自清洗過(guò)濾器主要用于凈化水用途，特別是對(duì)水質(zhì)要求較高的微濾領(lǐng)域，主要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細(xì)菌、真菌、有機(jī)物、原生物及其它微小顆粒等雜質(zhì)，達(dá)到水質(zhì)凈化的目的。
自清洗過(guò)濾器工作原理
自清洗過(guò)濾器壓力原水由進(jìn)水口進(jìn)入機(jī)體，首先以外壓方式流經(jīng)粗濾網(wǎng)，濾除較大顆粒性雜質(zhì)。粗濾網(wǎng)出水以內(nèi)壓式進(jìn)入細(xì)濾網(wǎng)，進(jìn)一步截留水中的細(xì)小雜質(zhì)，最后由出水口送往用水點(diǎn)。
隨著自清洗過(guò)濾器中的過(guò)濾介質(zhì)中各種污染物在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積，過(guò)濾通道被堵塞，進(jìn)出水口壓差逐漸增加，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)定值時(shí)，連接于進(jìn)出水口的壓差變送器便將檢測(cè)到的壓差信號(hào)轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號(hào)，傳遞給控制系統(tǒng)，同時(shí)反洗頻率亦可通過(guò)時(shí)間進(jìn)行預(yù)設(shè)定，當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)行程電機(jī)和反沖洗高壓泵，此時(shí)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，在濾網(wǎng)外側(cè)，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動(dòng)作，并呈對(duì)應(yīng)關(guān)系，在不中斷正常運(yùn)行的前提下，只借助一小部分產(chǎn)品水，對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行高壓反洗，反洗水透過(guò)濾網(wǎng)，連同從自清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入污物收集器，送至排污室，最后由排污口排出。
一個(gè)反洗行程后，壓差降低，各部件復(fù)位，系統(tǒng)重新進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
隨著自清洗過(guò)濾器中的過(guò)濾介質(zhì)中各種污染物在細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)的累積，過(guò)濾通道被堵塞，進(jìn)出水口壓差逐漸增加，當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)定值時(shí)，連接于進(jìn)出水口的壓差變送器便將檢測(cè)到的壓差信號(hào)轉(zhuǎn)換成4-20mA的電流信號(hào)，傳遞給控制系統(tǒng)，同時(shí)反洗頻率亦可通過(guò)時(shí)間進(jìn)行預(yù)設(shè)定，當(dāng)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)行程電機(jī)和反沖洗高壓泵，此時(shí)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)裝有吸嘴的污物收集器在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)做旋轉(zhuǎn)和水平往返運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，在濾網(wǎng)外側(cè)，高壓反沖洗裝置與排污裝置同步動(dòng)作，并呈對(duì)應(yīng)關(guān)系，在不中斷正常運(yùn)行的前提下，只借助一小部分產(chǎn)品水，對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行高壓反洗，反洗水透過(guò)濾網(wǎng)，連同從自清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)上剝離的雜質(zhì)被吸嘴迅速吸入污物收集器，送至排污室，最后由排污口排出。
一個(gè)反洗行程后，壓差降低，各部件復(fù)位，系統(tǒng)重新進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。
北京杲道雙級(jí)智控自清洗過(guò)濾器的問(wèn)世，徹底改變了這一技術(shù)局限，突破固有的自吸式清洗模式，獨(dú)創(chuàng)的內(nèi)部機(jī)械結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了濾網(wǎng)外部高壓反沖與內(nèi)部自吸排污相結(jié)合的清洗功能，清洗高效、徹底、無(wú)死角，從而大大延長(zhǎng)了自清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)的使用壽命。同時(shí)，精濾網(wǎng)首次采用316L不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)，使機(jī)械強(qiáng)度和過(guò)濾精度有了可靠保證，最高過(guò)濾精度可達(dá)2微米，這是其它同類產(chǎn)品都難以實(shí)現(xiàn)的。