長軸液下泵為立式液下式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在水中，液下深度可達(dá)0.5～5m,并采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。

YW型無堵塞液下排污汞是在引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能效果顯著，防纏繞，無堵塞等特點(diǎn)，在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面具有獨(dú)特效果。該系列汞采用獨(dú)特葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效的輸送含有固體物和化學(xué)纖維，葉輪雨傳統(tǒng)相比，該汞葉輪采用單流道式或雙流道式，它類似于一截面大小相同的彎管具有非常好的過流性，配有合理的蝸室，使得該汞具有效率高，過流效果好的特點(diǎn)，葉輪經(jīng)動靜平衡試驗(yàn)，使汞在運(yùn)行中無振動。

該泵水力性能先進(jìn)，成熟，產(chǎn)品經(jīng)測試各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品投放市場后以其獨(dú)特的功效，可靠的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。

YW液下污水泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. YW型液下式無堵塞排污泵采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
2.YW型液下式無堵塞排污泵機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
3.YW無堵塞液下離心泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在液體中，因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，同時(shí)具有無泄漏等特點(diǎn)，液下深度可達(dá)0.5～7米。
4.YW無堵塞液下離心泵整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、噪聲小、節(jié)能效果顯著、檢修方便。
5.YW型液下式無無堵塞排污泵接抽結(jié)構(gòu)先進(jìn)可靠，泵與電動機(jī)采用撓性聯(lián)軸器連接，泵軸尺寸精密，保證了泵平穩(wěn)運(yùn)行，留有足夠的安全系數(shù)。
6.能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，從而保證電機(jī)不會過載。
7.可根據(jù)用戶需要配備液位自動控制柜，根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的起動與停止，不需專人看管，使用極為方便。

YW長軸液下泵工作條件
a、 介質(zhì)溫度不超過70℃，介質(zhì)重度為1-1.3k/dm3。
b、 鑄鐵材質(zhì)的使用介質(zhì)PH值在5-9范圍內(nèi)。
c、 1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用各種帶腐蝕性介質(zhì)。
注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求請?jiān)谟嗀洉r(shí)注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。 液下排污泵適應(yīng)安裝在水池或水槽的支架上,電機(jī)放在只可用于固定或移動的地方。該泵的基本長度為1～5米,適用于各企業(yè)輸送生活污水、建筑污水，印染、造紙、化工、制藥廠含塊狀介質(zhì)的工業(yè)液體,也可用于抽送清水。

YW長軸液下泵操作規(guī)程：
1、液下泵必須垂直安裝在液體料池蓋板上，不允許斜放。
2、用手動水泵，檢查水泵是否有卡住現(xiàn)象，并檢查電機(jī)的旋渦方向是否和泵要求轉(zhuǎn)向一致。
3、液下泵須浸沒入液體內(nèi)，切勿脫液空轉(zhuǎn)。
4、液下泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上

YW長軸液下泵結(jié)構(gòu)圖

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YW液下泵適合場合：

1.工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放 2.城市污水處理廠排水系統(tǒng)

3.住宅區(qū)的污水排水站。 4.人防系統(tǒng)排水站

5.醫(yī)院、賓館的污水排放 6.市政工程，建筑工地

7.堪探，礦山配套附機(jī)。 8.農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉

9.自來水廠的給水裝置

YW無堵塞液下排污泵常見故障分析及排除方法：

故障現(xiàn)象：運(yùn)行不穩(wěn)定或泵不能啟動

原因分析：

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

3.缺相

4.葉輪卡住

排除方法：

1.送制造廠調(diào)換或校正

2.更換

3.檢查電路進(jìn)行修復(fù)

4.排除雜物