1齊天圣馬首次采用316L不銹鋼燒結濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，最高過
2、采用專利技術的內部機械結構，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網(wǎng)外部高壓反洗與內部自吸排污相結合，可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。
3清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開關誤差較大的缺4傳動裝置采用內裝式，與過流部件密封隔離，并設計有脫扣保護功能，防止電機或機體部
5排污口依靠水力密封，無需電磁閥或其它易損密封件，簡單實用。
6 進出水口法蘭設計為活動結構，可任意旋轉調節(jié)螺孔方向，方便現(xiàn)場安裝。
7內部防腐采用特殊無毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸堿、耐鹽8、全自動自清洗過濾器電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實現(xiàn)遠程控制。
主要特點
1、全自動自清洗過濾器獨創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長了產(chǎn)品的使用壽命； 
2、全自動自清洗過濾器專有的濾芯設計制造技術，高精度濾芯永不磨損；
3、全自動自清洗過濾器可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現(xiàn)無人看守，4、全自動自清洗過濾器領先的產(chǎn)品結構功能設計，結構緊湊，過濾面積大，納污量高
，管5、全自動自清洗過濾器優(yōu)化的控制方式設計，反洗時間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源；
6、全自動自清洗過濾器產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結構形式，適應用戶復雜工況；
7、全自動自清洗過濾器各參數(shù)可按實際工況進行調整，操作簡便，免維護，壽命長。
全自動自清洗過濾器清洗工作原理：
1、全自動自清洗過濾器清洗定時反沖洗排污
　 定時清洗排污，可設定時間為2-24小時動作。設備當定時時間到，電動執(zhí)行器打開排污閥，過濾器進行排污30-60秒，然后電動執(zhí)行器將轉向蝶
閥旋轉90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進行反沖洗排污30-60秒。轉向蝶閥復位，繼續(xù)排污3-5秒，然后關閉排污口。
2、壓差控制排污
　 壓差控制器動作值可設定為0.03-0.07MPa,當過濾器前后壓差達到壓差控制器設定值時，壓差控制器動，過濾器排污閥開啟，30-60秒結束
，轉向蝶閥復位，繼續(xù)排污3-5秒，關閉排污閥。
3、手動控制通過控制箱上按鈕，可直接控制清污、排污。
 1、全自動自清洗過濾器  2、全自動過濾器專有的濾芯設計制造技術，高精度濾芯永不磨損； 3、全自動過濾器可靠的智能化控制，過濾、清洗、排污自動化運行，實現(xiàn)無人看守，給水不間斷； 4、全自動過濾器器領先的產(chǎn)品結構功能設計，結構緊湊，過濾面積大，納污量高，管路壓損小，電源能耗低； 5、全自動過濾器優(yōu)化的控制方式設計，反洗時間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源； 6、全自動過濾器產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結構形式，適應用戶復雜工況； 7、全自動過濾器各參數(shù)可按實際工況進行調整，操作簡便，免維護，壽命長。 全自動過濾器的主要特點，反沖洗過濾器過濾能力強,大流量：煤礦上目前大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結構的限制,最大流量只能達到 380L/min,該過濾器可達 800L/min 或著更大。全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高：反沖洗過濾器內有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現(xiàn)大流量、高精度過濾（25 m、40 m）,傳統(tǒng)過濾器則很難實現(xiàn)。反沖洗過濾器量化污染程度：該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統(tǒng)過濾器則無次功能。反沖洗過濾器在線反沖洗濾網(wǎng)：該過濾器通過旋轉手柄,實現(xiàn)了在線反沖洗濾網(wǎng)（瞬間清洗 2~3 秒,極少量的液體從系統(tǒng)排出）, 全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器從根本上解決了使用傳統(tǒng)“管式”過濾器的弊端,大大縮短了檢修時間,從而延長設備的使用壽命,提高生產(chǎn)效率。 實踐證明,反沖洗過濾器雖然一次性投入比“管式”過濾器高,但操作簡單易行,遇到污染后不需更換濾芯,可在 15 秒內完成一臺支架濾網(wǎng)的清洗。而沒有安裝反沖洗過濾器的支架在遇到堵塞時, 全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器只能更換濾芯,每臺耗時 15~30 分鐘,且容易二次污染。長期經(jīng)濟效益,后者遠比前者高。所以選用清洗濾網(wǎng)自動化程度較高,具有過濾、自清洗、截止功能于一體的反沖洗過濾器很有必要。反沖洗過濾器清洗的特點： a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。 b.全自動反沖排污過濾器維修、維護方便：設置檢修人孔，裝卸濾筒方便，反沖洗過濾器 c.全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結構，清洗時不間斷供水。 d.全自動反沖排污過濾器程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設定系統(tǒng)的各項參數(shù)。 e.反沖洗過濾器先進的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質調整其工作模式和運行狀態(tài)，以提高其適應水質能力。 f.反沖洗過濾器方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據(jù)實際工況及需求任意選擇，自動運行；同時設手動/自動轉換開關，控制方式可預先設定,并可實現(xiàn)電氣互鎖, g.反沖洗過濾器設有就地控制，必要時可設遠傳控制轉換開關，以實現(xiàn)就地操作和遠控操作。 h. 反沖洗過濾器留有運行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設備使用在安全可靠條件下 全自動過濾器功能作用 全自動過濾器主要用于凈化水用途，特別是對水質要求較高的微濾領域， 全自動過濾器要功能可去除水中泥沙、粘土、鐵銹、懸浮物、藻類、生物粘泥、腐蝕產(chǎn)物、大分子細菌、有機物及其它微小顆粒等雜質，達到水質凈化的目的。 全自動過濾器技術特點 1、全自動過濾器過濾精度高，出水水質穩(wěn)定。 2、通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質波動， 3、，全自動過濾器控制系統(tǒng)反應靈敏，運行精確，可以根據(jù)不同水源和過濾精度 4、清洗高效、徹底，系統(tǒng)可恢復性強，濾網(wǎng)可終身使用，無需更換。 5、全自動過濾器反沖洗的同時不中斷正常產(chǎn)水，連續(xù)運行，穩(wěn)定可靠。 6、反沖洗歷時短，反洗水耗僅為正常產(chǎn)水量的0.001～0.002%，省水、省電， 7、全自動過濾器結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。 8、設備易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。 9、全自動過濾器應用領域廣，可適用不同原水水質和用水要求。 全自動過濾器技術創(chuàng)新點 1全自動過濾器首次采用316L不銹鋼燒結濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，最高 2、全自動反沖過濾器采用專利技術的內部機械結構，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，濾網(wǎng)外部高壓反洗與內部自吸排污相結合，可輕松徹底地清除濾網(wǎng)截留的雜質，清洗無死角，通量無衰減，保障了過濾效率和長久的使用壽命。 3、全自動過濾器清洗壓差信號采用壓差變送器傳遞，克服了壓差開關誤差較大的 4傳動裝置采用內裝式，與過流部件密封隔離，并設計有脫扣保護功能，防止電 5全自動過濾器排污口依靠水力密封，無需電磁閥或其它易損密封件，簡單實用。 6 進出水口法蘭設計為活動結構，可任意旋轉調節(jié)螺孔方向，方便現(xiàn)場安裝。 7全自動過濾器內部防腐采用特殊無毒防腐材料，具有良好的耐候性、耐酸堿、耐 8、全自動過濾器電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實現(xiàn)遠程控制。 全自動過濾器清洗工作原理： 1、全自動過濾器清洗定時反沖洗排污　定時清洗排污，可設定時間為2-24小時動作。當定時時間到，電動執(zhí)行器打開排污閥，過濾器進行排污30-60秒，然后電動執(zhí)行器將轉向蝶閥旋轉90°至阻擋濾筒位，改變水流途徑，進行反沖洗排污30-60秒。轉向蝶閥復位，繼續(xù)排污3-5秒，然后關閉排污口。 2、壓差控制排污　壓差控制器動作值可設定為0.03-0.07MPa,當過濾器前后壓差達到壓差控制器設定值時，壓差控制器動作，過濾器排污閥開啟，30-60秒結束，轉向蝶閥復位，繼續(xù)排污3-5秒，關閉排污閥。 3、手動控制管道過濾器的特點： a管道過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設計過濾面積為進出口面積的3～5倍。獨創(chuàng)的濾殼整體成型、加工技術，避免鋼制濾殼焊接造成的各種滴漏；高強度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長了產(chǎn)品的使用壽命；