一、液質(zhì)聯(lián)用氮氣發(fā)生器的主要特點：

1、程序控制

氮氣發(fā)生器的控制系統(tǒng)采用專用芯片。是全部工作過程均有程序控制完成。自動恒壓，恒流，氮氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)0-300ml/min全自動調(diào)節(jié)。

2、工藝先進

電解池采用立式單液面雙陰極。新膜分離技術(shù)，催化層使用PCAN載體及貴金屬催化物，使電解池催化效率高，產(chǎn)氣量大，氮氣純度高，電解池出廠前經(jīng)過100小時以上高壓，大電流老化試驗，使電解池性能和工作狀態(tài)極為穩(wěn)定。

3、三級催化

除電解池中兩級催化外另有第三極催化，催化劑選用新型貴金屬，使輸出的氮氣含氧量小于3ppm。

4、產(chǎn)氮濕度低。

氮氣發(fā)生器采用了超高分子量滲透麼分離技術(shù)及有效的除濕裝置，因而降低了原始濕度，并能在停機后自動排出水分。氮氣發(fā)生器采用了金屬聚合物除濕及兩級吸附，是氮氣純度大大提高。

5、操作方便

免運輸鋼瓶之勞，省搬運鋼瓶之苦，使用是只需打開電源開關(guān)即可產(chǎn)氮，可連續(xù)使用，也可間斷使用，產(chǎn)氮量穩(wěn)定不衰減。

二、產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口優(yōu)質(zhì)分子篩（CMS）為吸附劑，純度高，使用壽命長

2. 液質(zhì)聯(lián)用氮氣發(fā)生器內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長

3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性

4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高

5. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小

6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

三、液質(zhì)聯(lián)用氮氣發(fā)生器技術(shù)參數(shù)：

四、工作原理
一、電化學(xué)分離法和物理吸附法：采用這種原理產(chǎn)生的氮氣存在的問題很多。
二、采用中空纖維膜法：氮膜系統(tǒng)可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上，zui高可得到99.9%的純氮。該氮氣發(fā)生器可以用于氣相色譜儀做載氣，僅適用于分析組分成分要求不高的行業(yè)。

你知道液質(zhì)聯(lián)用氮氣發(fā)生器怎樣維護保養(yǎng)嗎?

一、氮氣發(fā)生器中的干燥管應(yīng)定期更換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑。

二、更換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。

三、儀器氮氣發(fā)生器工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液，更換電解液時，先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。

四、氮氣發(fā)生器安裝時按箭頭所示方向旋緊，開機后使用皂液檢漏，并確保密封。

五、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會導(dǎo)致干燥管開裂，無法密封。

六、氮氣發(fā)生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。

七、儀器氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液，應(yīng)根據(jù)使用狀況，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間。

八、儀器氮氣發(fā)生器流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉(zhuǎn)變來的，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍，但流量供應(yīng)仍能穩(wěn)定輸出。