碳促進(jìn)石墨球化，減少白口傾向。含碳量在一定程度上影響球化效果，含碳量高，石墨數(shù)量多，鎂的吸收率提高，有利于石墨球化，石墨球小而完整。同時，碳提高鐵液流動性，增加體積膨脹，減少鑄件的縮松缺陷。碳對淬透性有影響,當(dāng)含碳量提高特別是超過3.5%時較為明顯.從鑄造因素,應(yīng)盡量提高碳含量,從貝氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變,因?qū)⒑剂靠刂圃谙孪蕖５C合分析,我們希望的是貝氏體中溫轉(zhuǎn)變,并不是馬氏體轉(zhuǎn)變,而且,還可輔以適量的低合金化,以促使貝氏體的轉(zhuǎn)變,所以,含碳量選擇在3.65~3.8%。
硅是強(qiáng)烈促進(jìn)石墨化和滲碳體分解的元素.硅能夠細(xì)化石墨,有利于石墨化,有利于石墨化\并得到細(xì)小圓滑的石墨球.貝氏體球磨鑄鐵的性能隨硅含量的提高而增加,但是,球墨鑄鐵中由于硅的作用而改變珠光體和鐵素的比例.硅對過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變有一定的影響,當(dāng)含量較低時,硅量增加,可略微提高淬透性；但是含量較高時,硅量增加將降低過冷奧氏體穩(wěn)定性并析出鐵素體,提高共析轉(zhuǎn)變溫度并不加寬共析轉(zhuǎn)變溫度,縮短珠光體和貝氏體轉(zhuǎn)變的孕育期,降低淬透性。由此可見,鑄造及熱處理兩個方面都不希望硅含量較高,因此,硅含量控制在2.2~2.6%為宜.
爐前使用NKS-2型碳硅分析儀，可快速檢測球墨鑄鐵原鐵水、球化前、球化后的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
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