（1）可能的故障原因是壓縮空氣流量計(jì)安裝不同心。檢測(cè)的方法是拆下儀表檢查法蘭與管道的位置，如果是由于安裝不同心引起的，重新安裝壓縮空氣流量計(jì)。
（2）可能的故障原因是直管段不夠或者管道內(nèi)徑與儀表內(nèi)徑不一致。需要檢測(cè)管道內(nèi)徑和儀表內(nèi)徑，有必要時(shí)更換儀表安裝位置或加長(zhǎng)前、后直管段。
（3）可能的故障原因是儀表選型不合適。如果選型有誤，常用流量在非線性區(qū)，甚至在臨界死區(qū)附近，那么就可能出現(xiàn)流量波動(dòng)。在工藝條件允許的情況下，加大流量，如果流量穩(wěn)定了，則更換通徑小一檔的流量計(jì)。
（4）可能的原因是流體中存在液氣、液固或氣固兩相流。壓縮空氣流量計(jì)只能測(cè)單相流，不能測(cè)兩相流，這是由漩渦流量計(jì)工作原理所決定的。檢測(cè)時(shí)一般憑經(jīng)驗(yàn)，或根據(jù)流體性質(zhì)及工況壓力、溫度等來(lái)判斷是否存在液氣、液固、氣固兩相流。如介質(zhì)為液氨，輕脛等易揮發(fā)液體時(shí)，容易出現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象。對(duì)于液體，如果是液固兩相流，一般可在流量計(jì)的上游端加裝過(guò)濾器。如果是液氣兩相流，則可在流量計(jì)的上游端加裝消氣器。
（5）可能的故障原因是流量計(jì)與流量調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)產(chǎn)生系統(tǒng)振蕩。將調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的閥門(mén)開(kāi)度控制器打到手動(dòng)檔，當(dāng)把閥門(mén)開(kāi)到一定值，如果流量顯示比較穩(wěn)定或稍有些波動(dòng)，那說(shuō)明存在系統(tǒng)振蕩。一般處理的方法是重新整定PID參數(shù)。
（6）可能的故障原因是發(fā)生體上纏繞有纖維物。如果發(fā)生體上纏繞著纖維物，它將大大減弱漩渦的渦漩力，由于漩渦的作用，纖維物隨流體擺動(dòng)，從而造成漩渦的波動(dòng)，流量顯示亦波動(dòng)?？梢圆鸪龣z測(cè)，清理后重新安裝。
（7）可能的故障原因是轉(zhuǎn)換放大器的輸入通道損壞一路。由工作原理可知，當(dāng)一路信號(hào)沒(méi)有之后，信噪比大大下降，背景噪聲未衰減進(jìn)入后面處理，尖峰脈沖將會(huì)造成流量顯示的不穩(wěn)定?？梢詮妮斎攵俗⑷肴梭w感應(yīng)信號(hào)，用以觀察輸出端的變化情況。實(shí)際檢修中也可以利用現(xiàn)場(chǎng)有的其他類(lèi)型流量計(jì)主板更換進(jìn)行檢查。確定有故障，應(yīng)當(dāng)予以更換。
（8）可能的故障原因是儀表參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。對(duì)照說(shuō)明書(shū)檢測(cè)各項(xiàng)參數(shù)，如有錯(cuò)誤重新設(shè)置。
壓縮空氣流量計(jì)量誤差較大
各項(xiàng)故障原因也都有可能是壓縮空氣流量計(jì)量誤差大的因素。此外，還有可能是以下原因造成的故障。
（1）測(cè)量氣體或者蒸汽沒(méi)有實(shí)時(shí)溫度補(bǔ)償或固定設(shè)置溫度壓力進(jìn)行補(bǔ)償。處理的方法是加裝溫壓補(bǔ)償元件或者設(shè)置固定值補(bǔ)償。
（2）測(cè)量蒸汽時(shí)飽和蒸汽不是飽和狀態(tài)。處理的方法是檢測(cè)工藝流程，改變工藝條件。
（3）檢查配套的二次儀表參數(shù)設(shè)置是否正確。配套的二次儀表的輸入方式必須與流量計(jì)相對(duì)應(yīng)匹配，否者將會(huì)產(chǎn)生誤差。
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